怎么分辨hdpe土工膜的好坏?
材料生产工艺方面：
吹膜工艺和平挤工艺，吹膜工艺具有以下优点：
1)对于光面土工膜：
两种不同的生产工艺对土工膜树脂原料有不同的要求。平挤工艺树脂原料的熔融指数一般为0.11g/10min，吹膜工艺用树脂原料的熔融指数一般为1.0 g/10min。
这是因为吹膜工艺需要更高的树脂原料和更高的原料熔融指数。用这种方法生产的土工膜产品也具有较好的拉伸延展性。从现场实际施工来看，拉伸延性较好的hdpe土工膜能---的承受外部荷载(垃圾填埋、重型机械等)。
对于糙面土工膜：
吹膜工艺是一步成型法。在生产过程中，hdpe木塑---料，hdpe土工膜的粗糙表面是通过吹氮气形成的，成品是一个整体，粗糙点不易剥落。
平挤工艺是两步成型法。光滑土工膜生产后，通过喷涂粗糙颗粒在光滑表面上形成粗糙表面。成品不是整体材料，粗糙点容易脱落，---增加了滑坡事故的可能性，后果不堪设想。
此外，更重要的是，吹膜工艺可以根据不同填埋项目的不同地形地势要求，通过调节氮气吹制压力、方向等方法，生产出糙面高度更高的糙面土工膜产品。产品具有较高的摩擦力、较好的边坡稳定性和较高的安全系数，从而---的满足工程要求。
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1、无定形材料，流动性中等，吸湿大，有---充分干燥，外表要求光泽的安徽塑料颗粒塑件须长期预热干燥80-90度，3小时；
2、宜取高料温，高模温，hdpe---料价格，但料温过高易分化(分化温度为>;270度)对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，湖北hdpe---料，模温宜取60-80度；
3、如需处理夹水纹，需提升安徽塑料颗粒材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等办法；
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具外表会残存塑料分化物，导致模具外表发亮，需对模具及时进行清理，同时模具外表需增加排气方位；
5、冷却速度快，模具浇注体系应以粗，短为准则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，---时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。
在塑料制品应用的领域中，我们应该经常会听到塑料改性、改性塑料这两个词汇。那么，再生塑料颗粒有哪些改性的方式呢？它一般是如何执行的呢？解答如下。
（1）纤维增强。
通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的。如保险杠、仪表盘、后车门挡板、前端组件等汽车部件应用到聚赛龙的长玻纤增强pp材料，具有抗翘曲、耐热等特性。
（2）增韧技能。
通过在树脂基体中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚---等。
（3）填充改性(粉体填充)。
通过在塑料中加入填料来达到---物理机械性能或降低成本的目的。
（4）共混改性。
将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物，以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
（5）合金改性。
与共混相似，但组分间相容性好，容易形成均相体系，并且可获得单一组分所无法达到的某些性能，如pc/abs合金等。
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